Hvordan velge fargebelagt bord

1. Valget av type fargebelagt bordsubstrat og vekten av fargebelagt bord: hovedsakelig i henhold til formålet, korrosiviteten til bruksmiljøet, levetiden, holdbarheten og andre faktorer. Anti-korrosjon er en av hovedfunksjonene til fargebelagte paneler. Underlagets type og vekten av belegget er hovedfaktorene som påvirker korrosjonsbestandigheten. Fargebelagte paneler for konstruksjon velger vanligvis varmgalvaniserte underlag og varmebelagte aluminium-sinklegeringsunderlag. De bør brukes i etsende miljøer. For underlag med god korrosjonsbestandighet og tung beleggvekt, i tillegg, når du velger et fargebelagt substrat, bør det tas hensyn til forskjellen i korrosjonsbestandighet til substratutskjæringen.

2. Materialvalg for de mekaniske egenskapene til den fargebelagte platen: Den velges hovedsakelig i henhold til faktorer som bruk, bearbeidingsmetode og grad av deformasjon. Når styrkekravet ikke er høyt og deformasjonen ikke er komplisert, kan TDC51D- og TDC52D-seriene med fargebelagte plater brukes. Når formbarhetskravene er høye, velg TDC53D, TDC54D, og ​​for komponenter med krav til bærende, velg passende konstruksjonsstål, TS280GD, TS350GD, TS550GD. De vanlige formene for deformasjon av fargebelagte ark er skjæring, bøying og rulling. De mekaniske egenskapene kan endres med fargebeleggingsprosessen og lagringstiden, noe som lett kan føre til bretter under behandlingen. Vær oppmerksom på dette. Det overordnede grunnlaget for valg av Shandong fargebelagte platematerialer: refererer hovedsakelig til valg av mekaniske egenskaper, underlagstype, beleggvekt, frontbeleggsytelse og omvendt beleggsytelse, bruk, bruksmiljøets korrosivitet, levetid, holdbarhet, bearbeiding metoder, Graden av deformasjon er en viktig faktor å vurdere ved valg av materialer for fargebelagte paneler. , Valg av frontbelegg) grunning) toppmaling) fargeforskjell på belegg) beleggtykkelse

3. Det er visse forskjeller i vedheft, seighet og korrosjonsbestandighet for forskjellige primere. Epoksy har god vedheft til underlaget og høy korrosjonsbestandighet, men seigheten er ikke like god som andre primere. Polyester har god vedheft til underlaget og utmerket seighet, men korrosjonsbestandigheten er ikke like god som epoksy. Polyuretan er en primer med god total ytelse. Grunningen velges vanligvis av leverandøren i henhold til produksjonsprosessen, bruken, korrosiviteten til bruksmiljøet og samsvarende forhold til topplakken.

For det fjerde har ulike typer toppstrøk forskjeller i hardhet, fleksibilitet, vedheft, holdbarhet osv. Polyester er det mest brukte belegget for tiden, med gjennomsnittlig holdbarhet, god hardhet og seighet, og moderat pris. Silisiummodifisert polyester har høy holdbarhet, glans og fargebevaring, men dens seighet er noe redusert, og høy værbestandig polyester har en høyere kostnadsytelse. Polyvinylidenfluorid har utmerket holdbarhet, god seighet, men lav hardhet, få farger tilgjengelig og høy pris. Toppbelegget til den fargebelagte platen påvirkes hovedsakelig av formålet, korrosiviteten til bruksmiljøet, levetiden, holdbarheten, bearbeidingsmetoden og graden av deformasjon.

5. Fargebelagte plater vil ha fargeforskjell i produksjon og bruk. Siden fargeforskjellen påvirkes av mange faktorer som produksjonsorganisasjon, fargedybde, brukstid, bruksmiljø og formål, forhandles den vanligvis frem av leverandør og kjøper ved bestilling.

6. Korrosjonsmotstanden øker vanligvis med økningen av beleggtykkelsen. Ved bestilling bør beleggtykkelsen bestemmes i henhold til korrosivitet, levetid, holdbarhet og andre faktorer i bruksmiljøet.