Om kvaliteten på høytemperaturmotstanden til fargestålspoler
Update:23,Apr,2023
Summary: Fargestålspole er en ny type materiale produsert de siste årene på grunn av avanserte applikasjoner i Kina, ofte refere...
Fargestålspole er en ny type materiale produsert de siste årene på grunn av avanserte applikasjoner i Kina, ofte referert til som CCLI. Det er et produkt laget av galvaniserte stålplater (55 % aluminium, 43 % sink og 1,6 % silisium) som har bedre korrosjonsbestandighet enn sink som underlag. Etter overflateavfetting, fosfatering og kompleksdannende behandling, belegges den med organisk maling og bakes. Fargeforskjell MAKS.2.
Ovennevnte data indikerer at aluminiumszinkbelagte plater (AZ150, G345A, PVDF) er svært egnet for bygninger eller andre anlegg i ekstreme miljøer, med korrosjons- og klimabestandighet, og denne typen stålplater kan garantert ha en levetid på mer enn 20 år av store stålverk. I tillegg har høyfaste stålplater blitt mye brukt i utlandet og har god økonomisk ytelse, som også er en utviklingstrend i Kina.
Varm sink, varm sink jernlegering, varmdip aluminium sink legering, varmdip aluminiumslegering, elektrosink. De vanligste stålspolene er varmsink og varmsink av aluminium. Det kan ikke skilles visuelt og kan bare sees på den ytre emballasjeetiketten. Underlaget til den fargede stålspolen er varm sink, og det varme sinkråmaterialet er kaldvalset ark. Ved å belegge et lag med sink på det kaldvalsede arket blir spolen belagt. I dag er sink generelt varm sink, og galvanisering brukes sjelden, så stålspolen tilhører kaldvalset plate.
Ved skjæring og avvikling av belagte stålspoler for husholdningsapparater er det ofte en defekt på overflaten - overflatetrykkflekkdefekt. Denne defekten er forårsaket av liten deformasjon av beleggsoverflaten under baking og avkjøling av fargeplatebelegget, og noen ganger virker overflaten ru og viser en visuelt synlig trykkflekkform. Kvalitet når det gjelder varmeavledning og høy temperaturbestandighet.
Samtidig er den også veldig fremtredende når det gjelder farge, glatthet og følelse. Legg merke til utviklingen av nye belegg, forbedring av generell polyester, polyvinylidenfluorid (PVDF) og plastsoler for å oppnå super fargereproduserbarhet, UV-motstand, svoveldioksidbestandighet og forbedret korrosjonsbestandighet; Utvikle funksjonelle belegg som er motstandsdyktige mot forurensning og absorberer varme.